澎湃數(shù)動力 智領(lǐng)大灣區(qū)

　　數(shù)字藍海風起云涌，數(shù)字浪潮激情澎湃。

　　黨的二十大報告指出，加快建設(shè)數(shù)字中國。當前，數(shù)字經(jīng)濟正成為重組全球要素資源、重塑全球經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、改變?nèi)蚋偁幐窬值年P(guān)鍵力量。廣東是數(shù)字經(jīng)濟大省，總體規(guī)模連續(xù)六年居全國第一。以北上廣深為核心，我國正形成京津冀、長三角、粵港澳大灣區(qū)組成的數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展城市群，跨區(qū)域帶動力強勁。

　　“我在這些發(fā)電機旁邊徘徊良久，反復欣賞，它們可能是把歷史帶進一個新時代的‘魔力機器’。”1893年，當美國歷史學家亨利·亞斯見到當時最先進的電力設(shè)備時，不禁發(fā)出這樣的感慨。

　　今天，我們同樣站在一場新的動力革命門檻前——第四次工業(yè)革命。計算革命與數(shù)字化進程將帶來驚人的生產(chǎn)力釋放，但未來又仿佛隔著一層迷霧。如何讀懂第四次工業(yè)革命？南方日報南方產(chǎn)業(yè)智庫在大量一線工廠和數(shù)字化車間調(diào)研基礎(chǔ)上，從技術(shù)變遷這一視角不斷延伸，深入探討數(shù)字化帶來的生產(chǎn)關(guān)系變化、產(chǎn)業(yè)鏈去留以及不同區(qū)域優(yōu)勢比較，以三組關(guān)鍵詞，透視當下正在發(fā)生的產(chǎn)業(yè)變革。

　　大與小

　　10月，SHEIN（希音）公布消息，近期成功競得位于廣州市增城區(qū)一地塊，這是其大灣區(qū)供應(yīng)鏈總部一期項目，總投資不低于36.9億元。

　　SHEIN大規(guī)模應(yīng)用了“小訂單、測試再反單”的按需生產(chǎn)模式，有效降低庫存、減少浪費，提升產(chǎn)業(yè)整體效率，為時尚產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了創(chuàng)新實踐的樣板。

　　這樣的生產(chǎn)方式和以往完全不同。大多數(shù)時刻，工廠崇尚規(guī)模。世界上最大的工廠是波音艾佛雷特工廠，占地將近40萬平方米，這是工業(yè)史上最巨型的建筑。

　　在國內(nèi)，富士康鄭州工廠有25萬人，最高峰超過30萬，一座富士康園區(qū)，儼然一座小型城市。

　　規(guī)模，是工業(yè)時代利潤的來源，大規(guī)模生產(chǎn)才能帶來超額的利潤。但這樣的時代，正在成為過去——大規(guī)模帶來的庫存，反而可能是壓倒品牌商的最后一根稻草。

　　盡管規(guī)模效益還在，但更小的規(guī)模反而成為企業(yè)獲得靈活性和某種確定性的根本。

　　數(shù)字化背后的邏輯，是制造業(yè)整體性的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型——從“以產(chǎn)定銷”到“以銷定產(chǎn)”，在以前的模式中，商家制造并引領(lǐng)潮流，構(gòu)建消費主義的社會；而在當前，消費者占據(jù)主導權(quán)，生產(chǎn)方要回應(yīng)分散的、多元的消費訴求，并根據(jù)市場反應(yīng)來靈活性地調(diào)整生產(chǎn)計劃。

　　在這樣的背景下，占據(jù)一定的數(shù)字資源，意味著占據(jù)一定的產(chǎn)業(yè)鏈位置。供應(yīng)鏈的生成是由數(shù)字化公司來組織非數(shù)字化公司。對應(yīng)市場競爭就是“快魚吃慢魚”，這對中小企業(yè)來說，也同樣是一次嶄新的機會，大家都可以擁有“快”的能力。

　　新與舊

　　在維達紙業(yè)、新明珠陶瓷等企業(yè)，借助5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，數(shù)字化、智能化正在傳統(tǒng)行業(yè)掀起新一輪生產(chǎn)方式變革。每一條產(chǎn)線的改造，都在悄然間改變著一個產(chǎn)區(qū)、一片市場，甚至整個產(chǎn)業(yè)的競爭格局。

　　上個月，“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”一詞出現(xiàn)在國務(wù)院常務(wù)會議之中，“要堅持推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級和培育壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)兩手抓”；而今年5月召開的二十屆中央財經(jīng)委第一次會議指出，“堅持推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，不能當成低端產(chǎn)業(yè)簡單退出”。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不等于低端產(chǎn)業(yè)，也不等于夕陽產(chǎn)業(yè)。沒有無源之水，也沒有“凌空出世”的產(chǎn)業(yè)，新產(chǎn)業(yè)的培育和新賽道的建設(shè)，更多是內(nèi)生于或有機嫁接于既有的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上。

　　例如，汽車對美國來說就是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但是電氣化的特斯拉重新激活了它，汽車一改過去機械產(chǎn)品，轉(zhuǎn)身為智能化產(chǎn)品。

　　過去，一些“傻大黑粗”的傳統(tǒng)行業(yè)，被當做落后產(chǎn)業(yè)看待。但實際上，大多數(shù)場景下的創(chuàng)新植根于產(chǎn)業(yè)過往的土壤中，制造環(huán)節(jié)本身對創(chuàng)新至關(guān)重要。沿著實驗室到產(chǎn)品這個鏈路來追本溯源，會發(fā)現(xiàn)制造業(yè)往往是新技術(shù)、新工藝、新材料研發(fā)和應(yīng)用的試驗場。顛覆行業(yè)傳統(tǒng)的巨大創(chuàng)新可能源自發(fā)明者與制造商之間的互動。

　　有相關(guān)研究機構(gòu)將中國的創(chuàng)新模式解讀為，中國具備把知識密集型創(chuàng)新市場化的專長，具備逆向工程能力，即把一個成熟的產(chǎn)品重新設(shè)計，使它變得更快、更有效率，中國能夠把先進復雜的產(chǎn)品設(shè)計迅速推動到規(guī)模生產(chǎn)和商業(yè)化的階段。同時中國也擅長按照設(shè)計產(chǎn)生一個全新的產(chǎn)品，或者設(shè)立一個全新的生產(chǎn)流程。圍繞中國市場，企業(yè)能不斷進行產(chǎn)品創(chuàng)新。

　　這種逆向的創(chuàng)新過程，可能會引發(fā)下一輪產(chǎn)業(yè)革命的標準型創(chuàng)新發(fā)生在中國。因一個看似傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，卻也蘊藏著巨大的改造機會。

　　去與留

　　不容忽視的是，對世界制造業(yè)重鎮(zhèn)的中國來說，許多人擔憂，隨著國內(nèi)勞動力價格的上漲，疊加數(shù)字革命帶來的生產(chǎn)過程繼續(xù)離散化趨勢，從其他國家轉(zhuǎn)移而來的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，也終究會轉(zhuǎn)移出去。

　　在某種程度上，數(shù)字革命的到來，或許進一步強化了全球范圍的產(chǎn)業(yè)重整。數(shù)字化降低了制造過程專業(yè)工序技術(shù)成本，弱化了發(fā)達國家技術(shù)比較優(yōu)勢，隨著發(fā)展中國家高技能、低收入工人數(shù)量的不斷增加，高技術(shù)含量生產(chǎn)過程不斷從發(fā)達國家向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。即便是復雜的服務(wù)任務(wù)，如今也可通過數(shù)字化實現(xiàn)向其他發(fā)展中國家外包。

　　另一方面，大量來自沿海省份制造企業(yè)的需求，出于環(huán)保、人力資本上漲等各種因素，將生產(chǎn)基地向中西部省份遷移。這些企業(yè)在建設(shè)之初，就將產(chǎn)線的信息化、智能化手段納入考量中。相比對舊工廠和生產(chǎn)基地的改造，從零建設(shè)一座智能工廠可能是更合算的選擇。

　　這種動向傳遞出的信息是，國內(nèi)正在發(fā)生的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，可能在以我們預想以外的方式展開：此前，中國產(chǎn)業(yè)從沿海省份向中西部的遷移邏輯是，追求更低的勞動力成本和土地價格，轉(zhuǎn)移的企業(yè)也會以相對落后的產(chǎn)能為主。

　　但現(xiàn)實情況是，這些遷移到中西部省份的生產(chǎn)基地里，不乏一開始便以智能化工廠為目標建設(shè)的新型工廠。它的智能化水平和基礎(chǔ)設(shè)施水平并不輸沿海企業(yè)。產(chǎn)業(yè)并非嚴格按照梯級的形式，從東南沿海向內(nèi)陸延伸。

　　這意味著什么？如果廣東不及時轉(zhuǎn)換動能，將可能同時面臨兩方面的壓力：一方面，部分產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)向海外；另一方面，部分產(chǎn)業(yè)鏈向內(nèi)陸遷移。

　　何以解憂？答案還是在制造業(yè)與數(shù)字化。既要認識到，數(shù)字化出海，可以進一步重塑廣東制造在海外的優(yōu)勢。同時，對于供應(yīng)鏈而言，如果是一個高度智能化裝備，很容易搬出去；如果是人和AI結(jié)合的智能機器，則是很難撼動的。廣東具備大量高素質(zhì)的人才，推動這些“人機合一”的優(yōu)勢，讓自身變得難以被取代。

　　今年5月，聯(lián)想集團全球“母本工廠”——南方智能制造基地在深圳舉行規(guī)模投產(chǎn)儀式。該項目總投資額超過20億元，將實現(xiàn)智能產(chǎn)品年產(chǎn)1600萬臺以上。與很多傳統(tǒng)制造企業(yè)把產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到中西部不同，聯(lián)想選擇加碼在寸土寸金的深圳投資。如果單純是招聘初級產(chǎn)業(yè)工人，確實轉(zhuǎn)移到外地用工成本會更低，但聯(lián)想把自己定義為智能制造，深圳的工程師等人才優(yōu)勢就凸顯出來了。

　　既然規(guī)模效應(yīng)帶來的優(yōu)勢不再，如果很難留住10萬人的工廠，那要讓留下來的3萬人才懂數(shù)字化。技術(shù)提高了制造業(yè)的勞動生產(chǎn)率，也很大程度上抵消了工資上漲，同時降低了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到其它區(qū)域的需求。

　　無論外部環(huán)境如何風云變幻，我們依然有信心，乘新型工業(yè)化的東風，在數(shù)實融合大潮中開新局、展新貌。

　?。ㄓ浾?nbsp;郜小平 策劃 陳韓暉 趙兵輝 統(tǒng)籌 程鵬 郜小平）